技術規格書---AGR管
一、 應用場所
室外埋地敷設的生產、生活供水管,室外埋地敷設的消防給水管采用丙烯酸共聚聚氯乙烯管。
二、標準與規范
賣方所提供的丙烯酸共聚聚氯乙烯管材及管件的制造、驗收、質量應滿足(不限于)如下標準和國家現行規范標準。 (1)《給水用丙酸共聚聚氯乙烯(AGR)管材及管件》(CJT 218-2010)
(2) 《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》
(GB/T 17219)
(3)《塑料試樣狀態調節和試驗的標準環境》(GB/T 2918)
(4)《液體輸送用熱塑性塑料管材耐內壓試驗方法》(GB/T 6111)
(5)《熱塑性塑料管材縱向回縮率的測定》(GB/T 6671)
(6)《55°密封螺紋尺寸 第1部分:圓柱內螺紋和圓錐外螺紋》(GB/T7306.1)
(7)(硬聚氯乙烯(PVC-U)管件墜落試驗方法》(GB/T 8801)
(8)熱塑性塑料管材、管件維卡軟化溫度的測定》(GB/T 8802)
(9)《注塑型成型硬質聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)、內烯腈- 丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)和丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸鹽三元共聚物(ASA)管件熱烘箱試驗方法》(GB/T8803)
(10)《熱塑性塑料管材拉伸性能測定 第2部分 硬聚氯乙烯(PVC-U)、 氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗沖聚氯乙烯(PVC-HI)管材》(GB/T 8804.2)
(11)《塑料管道系統一塑料部件尺寸的測定》(GB/T 8806)
(12)《整體鋼制管法蘭》(GB/T 9113.1)
(13)《給水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》(GB/T 10002.1)
(14《硬聚氯乙烯(PVC-U)管材二氯甲烷浸漬試驗方法》(GB/T 13526)
(15)《熱塑性塑科管材耐外沖正性能試驗方法 時針旋轉法》 (GB/T 14152)
(16)《熱塑性塑料管材、管件及閥門通用術語及定義》(GB/T 19278)
(17)(塑料管道系統 硬聚氯乙烯(PVC-U)管材彈性密封圈式承口接頭 偏角密封試驗方法(ISO 13845:2000,IDT)》(GB/T 19471.1)
(18)《塑料管道系統 硬聚氯乙烯(PVC-U)管材彈性密封圈式承口接頭負
壓密封試驗方法(IS013841:2000,IDT)》(GB/T 19171.2)
(19)《橡膠密封件 給、排水管及污水管道用接口密封圈 材料規范(ISO
463:2002,MOD)》(GB/T 21873)
(20)《硬聚氯乙烯(PVC-U)塑料管道系統用溶液劑型膠粘劑》(QB/T 2568)
(21)《建筑給排水及采暖工程程施工質量驗收規范》(GB 50242)
所有與設計、制造、使用本次采購設備有關的國際標準,國家標準、行業標準、省市地方標準及規定。
設備的生產、檢測、設計、安裝及驗收等必須執行并滿足以上規范及標準，但不限于以上規范及標準,如出現各規范及標準要求不一致時,按最高標準執行，且所有標準及規范應采用合同生效之日起的最新版本。
上述技術標準和規范如有不涉及之處或未能達到國際和國家最新標準時,賣方應使本次招標采購設備選用的材料、零部件符合最新版本的國際和國家標準、規范,并提供所采用的國際和國家標準、規范以及所采用版本的有關技術資料。
賣方使用上述以外的標準和規范時,應加以說明。應清楚地說明并提交用于替代的標準或規范,明顯的差異點要說明。當推薦的標準和規范等效于或優于技術規格書的要求時,才能為買方接受。
三、定義
(1)丙烯酸共聚聚氯乙烯(AGR) Acrylic ester/ vinyl chloride graft co-polymer resin 由丙烯酸與氯乙烯樹脂共聚而成的共聚樹脂材料。
(2)公稱壓力:管道系統輸送20℃水的最大工作壓力。
四、基本要求
(1)生產丙烯酸共聚聚氯乙烯(AGR)管材及管件(簡稱管材、管件)的材料為丙烯酸共聚聚氯乙烯樹脂,加入為生產符合本標準要求管材、管件所需的添加劑組成的混配料。添加劑應分散均勻,且不應加入增塑劑。
(2)任何添加劑的加入不應引起感官不良感覺,損害產品的加工和粘接性能及影響本標規定的其他性能,生活飲用水用管材和管件不應使用鉛鹽穩定劑。
(3) 允許使用廠家生產同類產品的清潔回用料,回用料的使用不應影響管材及管件的性能。
(4)彈性密封圈的材料應符合GB/T 21873的規定。
(5)連接用膠粘劑為管材及管件配套生產的專用膠粘劑,膠粘劑的性能應符合規范之規定。
五、管材、管件技術要求
(1)外觀
管材、管件一般為灰藍色,也可由買賣雙方確定采用其他顏色。
管材內外表面應光滑、平整、無凹陷、分解變色線和其他影響到性能的表面凹凸缺陷,管材不應含有可見雜質。管材端面應切割平整并與軸線垂直。管材不應透光。
管件表面應光滑,不應有裂紋、氣泡、脫皮或嚴重的冷斑、明顯的雜質以及色澤不勻、分解變色等缺陷。
(2)尺寸
1)管材的有效長度一般為4m或6m,也可由供需雙方協商。
管材長度不允許負偏差。并且有效長度不包括承口的深度。
2)管件尺寸
a.注塑成型管件(粘接式承口管件)規格尺寸應符合CJ/T 218-2010標準之規定。
b.彈性密封圈式承口管件尺寸應符合GB/T 10002.2中的規定。
c.螺紋接頭管件的螺紋尺寸應符合GB/T 7306.1中的規定。
d.法蘭連接尺寸應符合GB/T 9113.1中的規定。
3)其他相關尺寸(如壁厚、承口等未列出的),應符合CJ/T 218-2010標準之規定。
(3)物理、力學性能
1)管材物理性能指標應符合表1的規定。
表1行物物理,力性
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序號 |
項目 |
技術指標 |
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1 |
密度/kg/m³ |
1350-1460 |
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2 |
維卡軟化溫度/℃ |
≥76 |
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3 |
縱向回縮率/％ |
≤5 |
||
|
4 |
壓扁試驗 |
無斷裂或裂痕（壓縮量為管內面互相接觸） |
||
|
5 |
拉伸試驗 |
23℃時的拉伸強度大于40Mp，拉伸率≥120% |
||
|
6 |
二氯甲烷浸漬試驗（15℃.15min） |
表面變化不劣于4N |
||
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7 |
落錘沖擊試驗（-10℃）TIR/% |
≤5（按GB/T 14152，在-10℃條件下試驗） |
||
|
8 |
液壓實驗 |
環應力/Mpa |
試驗時間/h |
要求 |
|
|
|
36（dn≤63） |
1 |
無破裂，無滲透 |
2)管件的物理力學性能應符合表2規定。
表2 管件物理力學性能
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序號 |
項目 |
條件和要求 |
|||||
|
1 |
維卡軟化溫度/℃ |
≥74 |
|||||
|
2 |
烘箱試驗 |
符合GB/T 8803 |
|||||
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3 |
墜落試驗（0℃） |
管件公稱直徑 |
距地面的墜落高度/m |
要求 |
|||
|
≤75 |
12.00±0.05 |
無破裂 |
|||||
|
＞75 |
7.00±0.05 |
||||||
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4 |
液壓試驗 |
公稱外徑 |
試驗溫度/℃ |
試驗壓力/Mpa |
試驗時間/h |
要求 |
|
|
dn＜50 |
20 |
4.2×PN |
1 |
無破裂 無滲透 |
|||
|
3.2×PN |
1000 |
||||||
|
dn≥50 |
20 |
3.36×PN |
1 |
||||
|
2.56×PN |
1000 |
||||||
3)系統適用性
管材與管件連接后應按表3要求進行系統適用性試驗。
表3 系統適用性試驗
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序號 |
項目 |
技術指標 |
技術指標 |
|
1 |
連接密封試驗 |
GB/T 6111 |
無破壞，無滲漏 |
|
2 |
偏角密封試驗 |
GB/T 19471.1 |
無破壞，無滲漏 |
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3 |
負壓密封試驗 |
GB/T 19471.2 |
無破壞，無滲漏 |
注:偏角密封試驗和負壓密封試驗僅適用于彈性密封圈連接方式。
(4) 衛生性性能
1) 輸送飲用水的管材和管件的衛生性能應符合GB/T 17219的規定。
2) 輸送生活飲用水的管材和管件的氯乙烯單體含量不應大于1.Omg/kg 。賣方應對管道與其他管道及各類閥門、各類儀表(流量計、壓力表、溫度計)、 水泵、各類傳感器、衛生潔具、水處理器等設備的連接方式進行論述。
賣方應根據本工程需要對丙烯酸共聚聚氯乙烯管的所有管件以及與其他管道(球墨鑄鐵管、襯塑鋼管、熱浸鍍鋅鋼管、無縫鋼管)連接的管件、與溫度計、壓力表、傳感器、閥門、流量計等設備附件的連接管件進行列表。